1、低压(100bar以下)
这类清洗机的压力通常在100bar以下,水泵多为低压往复泵或离心泵,清洗物体一般为污染较少的污垢,可用于剥离淤泥和松散岩层。
2.高压(100bar-1000bar)
该压力段属于高压清洗机,工作压力范围为100bar-1000bar。水泵大多是高压往复泵,清洁对象通常是污染严重的污垢。
①工作压力210bar,可用于剥离轻度船舶污垢和轻度燃料油残渣、铝制散热器和严重污垢。
②320bar工作压力可用于剥离普通衍生物、砂岩和泥岩层、松散混凝土、轻度热轧钢淀氧化层、疏散油漆层和铁锈层。
③工作压力400-700bar,可用于管道内混凝土剥离、铸铁件模型、机场跑道塑胶、轻质石灰石、砾石层、焦油沉积物和普通石化垢层。
④工作压力700-1050bar,可用于混凝土切割和剥离厚漆层、石灰石、大量热轧钢锭氧化皮矽土型芯、燃烧碳沉积物及厚层煤渣。
3.超高压(1000bar以上)
工作压力大于1000bar的清洗机可称为超高压清洗机,设备大多为增压器或超高压往复泵。可用于剥离花岗岩、大理石、石灰石、环氧船漆、切割铅板、铝板橡胶、冷冻食品等。
工作压力越大,则机器对污垢的清洁能力越强。当然,这里还有一种情况,即高压清洗机在达到可以清除污垢的条件时,若工作流量没有跟上,其机器的工作效率也不会有明显提高。
在清洗过程中,一定要清楚知道何时增加高压清洗机的工作压力;何时增加高压清洗机的工作流量,这样才能让高压清洗机使用起来事半功倍!
制动盘回转式喷淋清洗机的工作原理简单。高压水针对刹车盘的污迹产生强烈的冲击。与水基清洗剂配合使用。在物理力和化学反应的作用下,破坏顽固污渍的吸附力,使污渍层产生细小裂纹。高压水直接将裂纹细小的污迹提升,迅速将其从刹车盘表面带走,达到去污的效果。 刹车盘旋转喷淋清洗机能有效去除切屑液、金属粉末和杂物。从抓取、夹紧、清洗到手动下料,整个清洗过程仅需3-5分钟。配有旋转工位,满足360度喷涂,从而达到无死角、洁净度高、均匀度高的目的。 清洗过程:机械臂从自动线上抓取刹车盘,送至高压喷雾清洗槽。然后转到高压喷雾冲洗槽,切割空气,热风干燥,也可以尝试另一种干燥方法:将刹车盘安装在转速为500- 600rpm的干燥桶中进行干燥 制动盘旋转喷淋清洗机操作简单,节能环保。一键启动,整个清洗过程自动完成,无需人工干预,设备具有清洗、漂洗、烘干功能;喷雾压力可调,设备具有液体实时循环过滤系统,清洗液可多次使用;清洗批量大,节省大量劳动力。设备能耗低,运行噪音低,无污染。清洗剂用量小,运行成本低。该清洗机可以直接在后期工艺中使用,与人工清洗相比效果大大提高。可根据用户需要定制。
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